Die Endbearbeitung ist der abschließende Schritt des gesamten Herstellprozesses und bestimmt maßgeblich die Produktqualität. Die eingesetzten Maschinen müssen daher höchsten Anforderungen an Präzision und Stabilität genügen.
Für die Längsbearbeitung wird eine speziell für diese Anforderungen konzipierte Maschine mit 2 geführten unteren Plattenketten eingesetzt, je nach Anwendung mit 6 bis 12 Spindeln (Typ DUO 6 F bis DUO 12 F).
Dabei ist die Führung direkt in die Kette integriert, um eine höchstmögliche Präzision zu erreichen. Wie bei Doppel-Endprofilern üblich, ist der Kettenabstand motorisch über Positioniersteuerung verstellbar, so daß Parkettstäbe mit Breiten von 60 bis 250 mm optimal nahe an der Profil-Kante bearbeitet werden.
Für eine scharfkantige Bearbeitung der Längsseiten, die bei Leistentragschicht auch eine Bearbeitung von Querholz erfordert, werden vor den Fräswellen bis zu je 4 Ritz- bzw. Vor-Profilier-Sägen pro Seite eingesetzt. Dies ermöglicht höchste Präzision des Profils und weitgehende Geometriefreiheit. Auch sehr komplexe Profile (“Klick”, etc.) können mit den optionalen Schwenkaggregaten (11. und 12. Spindel) bearbeitet werden.
Durch den Transport der Hölzer auf gummierten Kettenplatten stellen anhaftende Splitter und Späne kein Risiko für eine Beschädigung der lackierten Oberflächen dar.
